現(xiàn)如今,玻璃反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)中常用的反應(yīng)儀器??煞譃閱螌硬AХ磻?yīng)釜、雙層玻璃反應(yīng)釜和三層玻璃反應(yīng)釜。玻璃反應(yīng)釜可以在恒速恒溫的情景下進(jìn)行濃縮、蒸餾、回流、分離和提純等反應(yīng)實(shí)驗(yàn),是生物制藥和院校實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)的理想儀器設(shè)備。
反應(yīng)釜整體玻璃均采用高硼硅玻璃制成,瓶體透明,可清晰看見反應(yīng)過程中物料的變化??梢栽?120℃至300℃的溫度范圍使用。
我們知道,玻璃的耐力跟它的厚度成正比,厚度越高的玻璃抗壓抗撞擊的性能自然也就越高。不過在實(shí)驗(yàn)的過程中,比較注重玻璃是否有耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、耐酸堿、抗熱沖力等方面的性能。
比如:在雙層玻璃反應(yīng)釜的生產(chǎn)工藝?yán)?,要將玻璃燒制到一定的高溫后進(jìn)行定型,然后將定型好的玻璃部件放置于烘箱中開始退火,這樣可以使內(nèi)層的玻璃與外層的玻璃保持同樣的降溫速率和冷縮比例,從而使內(nèi)層玻璃和外層玻璃的熱膨脹系數(shù)達(dá)到一致。
但是,玻璃反應(yīng)釜中玻璃的厚度也不是越厚越好,厚度越高會(huì)導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中難以確保雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)外層玻璃的降溫速率和冷縮比例的一致性,從而導(dǎo)致外層玻璃降溫速率快,外層玻璃降低到室溫并完成冷縮后內(nèi)層的玻璃仍在進(jìn)行冷縮,這個(gè)時(shí)候外層的玻璃抑制內(nèi)層玻璃的冷縮,從而造成內(nèi)外層玻璃在內(nèi)部形成拉扯的力量,一旦這時(shí)受到溫度的變化,就有可能造成玻璃反應(yīng)釜的玻璃出現(xiàn)裂痕,嚴(yán)重情況下甚至?xí)霈F(xiàn)破裂的情況。
雙層玻璃反應(yīng)釜在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)通常是用來做加熱和制冷反應(yīng),過厚的玻璃會(huì)造成傳熱性能差,影響整個(gè)玻璃反應(yīng)釜的工作效率,因此,玻璃反應(yīng)釜的厚度要在耐溫性能、傳熱性能之間選取一個(gè)平衡點(diǎn)。
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